硅胶制品除原料成分外，外观也是影响硅胶制品重要因素之一，通常我们所说的硅胶制品拆边主要是指硅胶在高温成型后拆掉多余的部分胶料，这部分胶料主要是指整个成品多余出来的废料。在制作模具的时候都会有一天自拆线，成型后的产品轻轻一拉，整个完整的硅胶制品就会被显现出来。下面我们就来看看影响硅胶制品拆边的几个主要原因。

一、硅胶原料的质量会导致硅胶制品难拆边，质量差的硅胶原料它的韧性不足，撕裂强度也明显不足，在拆边的过程中肯定是很难拆边的。

二、成型环节中产品成型的比较厚，那么毛边其实也是比较厚的，厚度的增加肯定也导致拆边的困难。

三、硫化环境因素，硫化温度要适宜，过高过低的问题都会导致难拆边，同时硫化时间方面也需要很好的控制，硫化时间过长就会导致产品变脆，硫化时间过短就会导致硫化环节没效果，所以硫化的环节一定要控制好。

四、成型模具方面的问题，如果模具自拆设计不合理、成型模具使用过长、成型模具磨损严重、成型模具质量不过关等这些情况就会导致生产成型后很难拆边。

     关于硅胶制品厂

 “向广大消费者提供值得信赖的高品质绿色环保产品。”是帝博硅橡胶制品厂一贯秉承的生产理念。公司采用先进科学的ERP管理系统，并与有关机构、实验室、专业检测公司以及知名上市企业有着良好的合作关系，建立了自己的质量检验体系。

 关于硅胶制品

      硅橡胶制品的生产是一个复杂的过程，品质的好坏除机器和人为因素外．中间检查是发现和解决重大产品质量问题的关键。因此，保持机器的正常运转、模具的良好工作状态、加强操作人员和品管人员的操作技能和质量意识培训是降低生产不良的关键，也是企业效益之所在。