如今的社会，我们很多的公司大大小小问题非常的多，在硅胶制品行业当中，我们的问题也出现的非常频繁，很多问题出现不是靠技术，而是看生产经验，帝博硅胶在十几年的生产过程当中出现过很多问题，也解决了很多的难题，想对于一些社会上刚刚起步的硅胶制品厂家或者采购商和朋友们一点小小的经验。

我们经常提到硅胶制品的性能优越度，优越突出的性能所以得更多广大客户使用，加上硅胶是非石油产品，不用依靠石油资源，可以反复是会用，如今已经代替了非常多的橡胶制品，应用到了我们生活、工业、医疗等等很多方面，并且应用的越来越广泛，正是为此，我们很多客户商家对硅胶制品的产品要求更加严格，在生产加工时不能漏掉任何细节。

而生产过程当中硅胶制品的常见问题，一、成型模具的问题，一个模具自裁边设计不合理，模具倒角不到位,模具的磨损和使用时间过长等等都会导致后段拆边出现不良现象。二、硅胶制品原材料的防止时间，原材料的质量都会导致产品任性不住吗，拉升度低，很容易折断等问题。三、成型生产当中原料的摆放，摆放不够到位就会导致缺料或者包边过大，厚度增加，导致拆边撕裂产品现象。四、硫化环境时间问题，在进行硫化时，适当的调制号时间和温度，保持产品的性能硬度，在时间方面一定控制好，时间过长导致产品变脆，时间太短又会导致产品不熟现象等等，在硅胶制品厂家生产加工问题里面有很多的细节问题，应该合理的去处理，让客户收到满意的产品

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