在硅胶产品表面，我们发现了明显的白块问题，这是由于硅胶制品的困气和窝气吗？如果是，那么我们应当如何解决呢?

首先我们应该排除是否是硅胶模具的问题，继续采用当前模具做，换成不同胶料做，如：抗高撕拉的胶料，如果这个办法解决了白块问题，那么就可以排除硅胶模具的问题了。

上述在排除了硅胶模具和胶料的问题之后，我们针对硅胶的生产工艺和设备，提出了解决方法。

综上所述：从上图我们不难看出该硅胶制品是出困气或窝气，表面硫化后制品内部未熟，造成气体困住排不出来，出现白块问题。

下面针对硅胶制品困气或窝气的问题，荣进硅胶制品厂家提供几点解决办法(仅供参考)：

1，选料问题，胶料可能选用得太差了，胶料一分价钱一分货应当选用较好的。

2，粉末硫化剂在混炼时可能会有飘散，导致硫化剂与材料的比例不足。

3、将原料返炼，辊间距调小一些，打十字架或三角包不少于20次。

4、原料混炼后，静置8小时以上再出片切料。

5、加大排气，或者手工撬模辅助排气，或者加弹簧辅助排气。

6、入模加压前，用喷壶在原料表面适量喷水，加强排气效果。

7、如果白块已经硫化成型，尝试适当降低温度。可能是高温包风，就是空气还没来得及排出去，表面已硫化，空气只能憋在里面。

硅胶制品发出味道是因为有些硅胶制品厂为了节约成本，使用不环保，价格低廉的硫化剂。没有通过BOHS环保无味的检测。硫化剂是一种促进硅胶原料硫化成型的催化剂，在硅胶成型后48小时后挥发，只有极少量残存。虽然硫化剂不会对人体产生伤害，但劣质的硅胶制品，由于残存硫化剂多，有一股烧焦刺鼻的味道，挥发至少在一个月以上。因此，儿童和家庭容易受到伤害。所以定制硅胶产品要选择有质量的硅胶制品厂家。