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关于硅胶装机部件出现变形现象处理!

发表时间:2017-06-17

    现在的硅胶产品当中,关于机械配件,硅胶密封制品等等小型配件当中,往往出现一种比较频繁的现象, “装机后又尺寸偏差”而恰好能正常使用,结果就凑合着用吧!所以对于硅胶产品当中我们所说的硅胶材质变形现象有严重的关系,变形情况处理在使用过程当中所出现的,在硅胶制品厂家生产过程当中也会出现,所以往往是越小的产品越不好控制!

    说到硅胶变形现象其次的主要原因还是那么几点问题,成型工艺的时间,硫化温度,压力等几种问题,硅胶零部件都是属于小型产品,而硅胶材质柔软,经过高温受热后时间没有控制好,自然就会出现变脆,变软的现象出现,所以在以上几个方面能够控制好以后,硅胶配件基本可以解决问题,而除了变形问题之外还有一个现象就是硅胶的延缩率对比,不知道你是否了解过!

 

硅胶正常缩水比例:

20度原材料 1.035-1.04

30度原材料 1.032-1.034

40度原材料 1.03-1.032

50度原材料 1.025-1.03

60度原材料 1.025-1.028

70度原材料 1.02-1.024

80度原材料 1.018-1.02


    正常情况下!硅胶产品根据图纸加工后产品都需要添加一定的缩水比例,所以对于不同硬度的产品的缩水率都有一定的比例,而关于硅胶配件装机后出现尺寸偏差,变形现象都可以从产品的尺寸上面计算出缩水率后在进行对比,所以一般很多模具厂家在进行开模时都需要先汇算在进行开模,以免导致产品的偏差,不过这种现象不会出现太多的情况,所以对于变形现象,可以尽量从第一点上面寻找原因,而尺寸偏差就可以从缩水率上面计算!

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