随着硅胶保护套的广泛普及运用，硅胶防护套的订购需求越来越多，很多客户朋友在定制硅胶产品的时候没有一定的标准与方式，无法常规性的按照流程来确认，而工艺和生产方面的了解比较浅，对于硅胶套的定制加工也没有一定的认识，所以想定制硅胶保护套时也比较迷茫不知如何去开展进行，那么今天硅胶厂家为你讲解整体的硅胶套定制流程与注意事项！

　　关于产品，在定制加工时硅胶保护套的尺寸大小与结构问题，通常硅胶套厂家的机台设备常规吨位为200-300吨左右可以承载的模具尺寸范围长600MM、宽600MM、高550MM左右，所以产品的尺寸控制在模具尺寸的60%范围内即可，所以产品尺寸常规最大做400MM以下的尺寸产品基本都没问题。

　　产品结构是硅胶模具出模的关键，硅胶防护套通常都有一个出模口部，如产品的出模口部和整体的大小不协调导致整体无法脱模也会对生产产生影响，其次保护套通常都会扣住主体产品，所以倒扣也是硅胶套结构的一部分，确保产品能正常生产，在把握R角倒扣时尽可能将尺寸加大确保能够正常脱模。

　　硅胶保护套的表面外观，定制需求中每个人都会对外观进行评判，而目前硅胶产品当中有很多不同的外观面，比如喷油，晒纹，镭雕，丝印，UV等等，不过很多消费者还是选择原样雾面或者喷油面，具体的要求也对产品的功能性不影响主要是外观质感上不同！

　　硅胶套的厚薄度以及硬软度，厚薄度取决于你对产品的功能要求以及质量，好的产品通常都会在厚度上面达到合理的合格性，不会用太薄，而一些客户故作要太薄的效果，所以每个产品的作用功能不同需求就不同，不过对于硅胶厂家而言，越厚的产品越重，那么成本就会越高这个是必须存在的一个问题点！

　　软硬度也是重中之重，对于需要功能性的硅胶套而言，一个优质的保护套自然少不了对硬度要求，如产品太软可能会出现松动或者变形，如产品硬度太硬可能会在装配时不好装并且使用时破损等等现象的出现。

　　所以在定制加工时尽可能的去了解多方的信息确定无误后包装产品的尺寸，颜色，硬度脱模结构，使用要求确认好后就可以开始定制加工！