密封件的关键性作用在于密封严密，防尘防水作用，在很多电子之中如装配有橡胶或者硅胶密封件都需要在设计过程中构思好产品的配合程度，选择多大的尺寸误差和多少硬软程度，受力程度以及环境适用度，而硅胶密封圈作为目前电子产品的主打防水密封件，它的公差范围如果没有严格控制，那么使用可能会出现密封失效导致产品功能失效，所以在定制硅胶密封圈的同时，严格控制产品的公差范围还是比较重要的。

　　硅胶密封圈生产加工流程算得上是硅胶密封圈厂家比较简单而又比较难的一类产品，源于在于它的模具结构简单，生产加工便捷，并且模具成本偏低，而有难度在于如它的精密程度，如产品有要求在一定的公差范围之内，那么产品的模具与CNC的精确度和人员的操作上就要为模具做好铺垫，确保模具的精密程度和自拆合模线，不过一般制作硅胶圈模具的机台设备上就会产生一定的误差，同时在刀具磨损与CNC参数刀补上的配合度也会产生一些误差程度。

　　所以很多硅胶制品厂家对高精密度密封圈有公差范围之内的产品都需要谨慎开模，除了模具的误差之外在硅胶圈厂家生产过程中机台的误差又会导致产品出现公差范围，另外原材料的密度调配不同，比重不同也会产生相应的误差，所以想要确保高精度硅胶密封圈的公差范围需保证这三点因素，模具的精密度、机台的参数调配与操作、原材料的密度精确核算。

不过硅胶密封圈有个特殊的地方，那就是它只能绝对不能小，由于硅胶密封需要严格的精密程度，抛开上面以上几个因素之外，只要确保材质有良好的弹性并且原图纸尺寸有偏大的正公差，那么硅胶密封圈基本都能取到一定的密封精密性，由于它属于软胶具有一定的让性，所以在装配过程中尺寸偏大稍稍受力挤压密封效果就能达到。