硅胶勺子想必大家应该都不陌生，它主要是用于婴幼儿自主进食用餐作用，在安全以及材质方面固然不可轻视，所以在生活当中一旦硅胶餐具用品有任何异常的 质量缺陷都会让消费者质疑，所以在生产过程当中不论从材料以及生产过程都需要一定的品质管理意识，而硅胶餐具厂家在生产过程中产品出现痕迹以及接 痕的现象在勺子上面也同样存在，那么导致它出现这种问题到底有没有影响呢？

　　出现暗痕的主要原因是因为硅胶材料在固化融合过程中没有达到一定的温度以及时间出现细微痕迹，这种现象通常用肉眼很难察觉，不过对于硅胶制品生产 厂家来说这种问题就必须要达到相应的解决方案，而硅胶勺子目前基本都是由两种硬度或者两种材料加工方式，所以难免会出现接痕现象。

　　目前市面上的儿童硅胶勺多数采用高透材料生产加工，所以也导致产品表面外观中出现任何痕迹暗点很容易察觉，而硅胶制品中内部出现接痕基本很难察觉 ，对颜色比较深的产品没有太大影响，不过对于透明色系产品就有一定的影响了。

　　不同硬度造成出现痕迹的原因是目前绝大多数硅胶产品都存在的现象，采用不同硬度模压成型的产品在两种硬度中间都存在一道痕迹并且比较现象，而这个 问题很难得到解决，避免它出现的方式则是将产品颜色调配不是很明显，其次是将产品硬度降低来提升固化的流动性来尽量避免出痕迹现象。经过实验得出结论软硅胶勺子出现痕迹尽可能避免方法有以下几点。

　　尽可能将材料混炼均匀，由于硅胶勺子材料多数属于透明，所以在炼胶过程中只需要添加硫化剂即可，而硫化剂与原材料是否混炼均匀就要看炼胶的时间来 定了，材料混炼的更均匀在生产过程当中它的流动性与融合性更好，所以这是方法之一！

　　模具的结构是暗痕出现的原因之一，由于材料在模腔当中流动很可能出现挤压便宜挪动，所以比较复杂的结构在固化过程中如果有位置相差过多或者流动地 方较少就很可能导致出现缺胶，不熟甚至暗痕的现象，而排料槽也是比较关键的问题之一，如产品的重量没完全控制并且没有太多流料槽，导致材料在模腔 中挤压成型无法排出导致出现暗痕，所以硅胶制品厂家的模具是关键之一，尽可能的将模具简便生产，避免出现不良现象。

　　摆料是硅胶产品出现暗痕的主要因素，在进料过程中由于操作失误将材料的重量以及位置不均导致出现一边料多一边料少的现象，导致出现缺胶暗痕的现象 ，摆放速度受到影响在放料过程中胶料已经烤熟导致出现材料烫死，出现暗痕现象，在摆放过程当中产品没有均匀摆放是导致出现痕迹的关键，而控制产品出现痕迹的方法还需硅胶生产厂家内部控制。