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硅胶双色成型工艺详解,平面与立体到底怎么选?

发表时间:2023-04-08

   随着硅胶行业的快速发展,各种新奇工艺与技术不断被探索和应用。在这些年里,硅橡胶制品也在不断发展,成为了各个行业的热门产品。无论是什么行业,都可以看到它的身影。现在的需求者们已经不再停留于原始的老产品工艺上,而是开始转变思路和想法,双色多色产品成为了硅胶制品行业的热门产品。这种产品能够受到许多消费者的喜爱。但是,在制作过程中还是有一定的因素的,那么,关于双色硅胶,你了解多少呢?

 


提升产品的档次和吸引力是广大消费者所需要的,而双色硅胶是近几年才逐渐受到关注的。它主要用于外观饰品、儿童用品和硅胶日用品等多个类型的制品中。双色硅胶产品具有更高的逼格,可以提升用户的使用体验,产生立体感和视觉效果。一般来说,硅胶制品厂家可以使用两种工艺来制作立体双色产品。

 

滴胶成型是硅胶制品中实现立体效果的主要工艺之一。产品主要通过注塑雕射工艺在模具中射入胶料,然后经过高温与主体硅胶一起成型。在这种工艺中,生产商可以通过调节机台的射胶量、行程和颜色来生产双色、三色或多种立体颜色的产品。然而,由于生产效率慢,产品的工艺质量容易出现问题,因此成本相对较高。因此,如果你的硅胶产品需要较多的颜色和需要立体感,我们可以选择这种制作方式。

 

模压双色成型与滴胶工艺完全不同。它的生产方式主要是通过油压机模的上下合模油压工艺来实现。这种方法需要将产品主体之外的颜色做出,然后将分色产品用人工放入主模中,最后放入胶料来制作主体部分。这种工艺主要用于制作单色和双色图案LOGO等外观,因此适用于需要制作立体LOGO和小型单双色图案的产品。这种工艺效率较高,穴数也多,因此生产效率比滴胶工艺高很多。

 

总的来说,硅胶制品的生产在不断进步,各种新工艺和技术的使用也在不断提高产品的质量和效率。在制作双色硅胶产品时,滴胶成型和模压双色成型是两种常用的工艺方式。选择何种工艺方式取决于产品的具体要求和制作成本等因素。

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