有人问硅橡胶制品厂好做吗？有没有持续发展的可能！这个话题和硅橡胶制品行业不可预知的成本和损失有关。成本控制的原理大家都懂，但是计划和实际情况不一样。比如2022年，突如其来的国家政策和环境风暴，让很多行业站在了悬崖边上。当然，硅橡胶行业也不例外。那么硅橡胶混炼行业有哪些不可预见的成本损失呢？

电费：每一台硅胶制品厂商的机器电费可以算出一个惊人的数字。油压机属于高能耗机器，机器加热开机一整天的电费在800元左右。如果一直开着机温，没有正常的生产加工，每天都会有不必要的浪费。因此，在确认其他原因(模具和订单状态等)时，需要预测是否值得在机器上加工。

　　时间成本：硅橡胶制品生产厂家的时间是最宝贵的，生产不养闲人，但是每天产生薪资。首先要保证的是一个员工每天做的事情是否值得这个薪资。如果每天都没有充足的计划，过了漫长的一个月，不仅工作不到位，时间一分一秒的过去，他还要交这个工资。所以一定要对效率和产量有严格的要求！

　　原材料：

　　在橡胶混炼行业，原料损耗比较高。由于模具生产加工后有大量的毛边和出料，一个产品一般会损失5%-15%左右，而一个模具中型腔较多的原材料损失会更大。所以生产前需要工程试模，尽量减少原材料，方法最新，成本最低。

　　隐性损失：隐性浪费是最严重的问题之一。不是一天两天就能感觉到，而是一两年积累太多。比如我们常见的工具，如脱模剂、硫化剂、色胶等。有些地方看似不花钱，实际损失却比数字更触目惊心。

　　说到现在的硅胶行业，如果一个硅橡胶制品厂商在产品的利润和产量上赚不到钱，还继续维持，那么可能是内部成本控制比较好。而现在的硅胶行业，只能靠提升产量，控制内部成本，靠这些内功来盈利！