硅胶制品接痕暗痕来源于成型油压时高温硫化时溶料或者处所产生的线条被称做接痕暗痕，通常用肉眼不仔细观察一般是不会发觉，而这种现象虽然对产品无过大的影响，不过对于专业的硅胶制品生产厂家来说，这种问题必须要达到实际性的解决，今天我们通过具体方式方法分析出产品暗痕到底该如何避免！

　　硅胶产品接痕一般会在上下合模具合模后挤压成型材料在结合地方，不过通常常见的暗痕产品多少在有模芯的产品上面，需要多次摆料所产品，它与合模接痕很相似只是没有合模线条均匀，所以硅制品厂家可以的先从产品的源头找到原因进行分析，到底是那几个方面出现问题！

　　模具是生产的核心，加工过程中表面不良很可能正是的压合次数过多模具出现变形现象，导致硅胶制品外观不良。其次是模具精加工过程中，模具的精铣决定了产品的合模线以及自拆边和边轮角等等。

　　原材料属于主要产品的成分，所以对于原料的流动性以及固化性是否有一定的检测和评估，比如材料时间存放过长，混炼不够均匀，硫化剂出现问题等等，另一方面在材料摆放时是否控制好它的重量以及摆放方式，这道人工工序至关重要，产品的料痕往往取决于硅胶制品厂家的技术方法！

　　成型油压硫化，正常情况下工程试模打样OK后续按照正常的参数条件进行调整，而产品暗痕属于正常硫化后出现在成品内的不良现象，所以调整时间，温度以及排气压力时可能会导致其他产品出现其他不良现象，所以在机台参数方面尽量不要更改，从其他因素上寻找原因！