在硅胶行业的不断发展创新中，硅胶制品早在各个行业的广泛应用，生活中市场中也越来越多硅胶制品，但是正因为越来越多的硅胶制品而导致了一些硅胶制品生产厂家的产品有外观或者不良原因，那么在硅胶制品时候我们怎么去判断硅胶制品的质量呢？ 

     硅胶制品的外观不良因素有很多总，有常见的很多外观原因而导致客户退货或返工，正是有很多的外观原因而往往会给一些硅胶制品厂家带来损失，在硅胶的品质上我们可以从耐磨性、弹性、抗疲劳、撕裂强度和拉伸强度、硬度和定伸应力等这五个方面来进行判断，是不是一个好的产品，那么在生活中有哪些硅胶制品因为外观原因而让生产商老板烦恼呢？一般我们常见的有哪些外观原因呢？

      产品中出现白泡，而解剖开里面是空的，或者是白沫，它的主要原因有，硅胶材料中有空气存在，在高温高压硫化过程中释放压力太快使产品内的空气膨胀，或者硫化时间在长或太短，模压温度太高排气次数太多等个方面原因第二个就是缺料导致，有的硅胶制品厂工作人员在进行压模前摆料不均匀，有的多有的少，而导致加工出来的产品缺料。在硫化过程当中硫化温度偏高，机床压力太小也会导致产品不良。在加工过程中成型温度过高时会加速硅胶制品胶料的硫化，硅胶制品胶料在成型模具中流动性能就会下降，导致硅胶制品尺寸偏小，厚度偏厚而导致不良。