工业上可以将硅橡胶管分为“挤出管”、“异型条”。在现代工业，国防工业和日常生活用品中得到广泛地应用。为什么硅胶管在高温下变色？食品是需要接触透明的硅胶管的，在200℃的高温下放置4小时后就会出现黄变，这是怎么回事？以下是一些认识。

使用高抗黄硅胶硫化剂C-15，问题可能会得到解决。普通食品都有这一要求。防止二次加硫发黄，必须使用抗黄催化剂+抗黄剂。两者缺一不可但这两种物质会使在油压下产生的产品有点粘，值得注意。硅胶量越多，加千分之2-3的含氢硅油，高含氢硅油能解决黄变问题，但产品可能有点脆，粘性模子，可在模子上喷一层硅油，解决脱模问题，除此之外就只能用铂金架桥了。

当然，使用抗黄抗黄的硫化剂是个好主意。但也要注意的是，您使用的硅胶管本身是否理想，不能加入过多的内脱模剂、硬脂酸锌类，因此要与供应商沟通，看里面是否已含有具有防黄作用的氢硅油，粉剂很重要，如果粉剂中的铁含量过高，就一定会变黄。

您可以尝试使用普通硫化剂(不含抗黄剂)与使用了抗黄剂的硫化剂进行比较，注意不要使用硬脂酸锌类的内部脱模剂。如仍不满意，建议您换用其他胶料或使用白金硫化剂。在硫磺或硫磺载体存在于环境中的情况下(例如烘炉刚二次烘烤的产品)也会导致硅胶管黄变。

硅胶管子的标准是怎样划分的？根据生产原料、使用环境及使用要求，硅胶管可分为工业级硅胶管、食品级硅胶管和卫生级硅胶管。各种类型的硅管都有严格的质量划分和质量要求。硅橡胶因其特殊的化学性质和耐高温性能，被广泛应用于工业、食品、医药等领域，用于输送酸碱有机溶剂和固体颗粒等。

本实用新型主要是利用硅胶管特殊的耐高温性能，以及化学惰性和耐老化性，可长时间连续工作于200度以上的高温环境，耐紫外线，抗老化，通常用于输送工业材料、化工原料等。胶管采用普通硅橡胶材料，经挤压成型而成。

食品级硅胶管采用符合食品级要求的硅胶材料，通过过氧化物催化合成，保证生产出的软管不会脱落。食品业的硅胶软管为食品灌装特别是酒类、饮料、食用油的灌装提供配套。食品硅橡胶软管具有良好的耐高温、耐撕扯及抗弯性能，可长时间摆动，是蠕动泵理想的配套管。

健康级硅胶管是一种高清洁度硅胶管，从原料上要达到食品健康级标准，整个生产过程都需要在高洁净生产车间进行，硅胶管广泛应用于医药行业，高清洁度实验室、生物实验室和真空称重等高端科研实验项目。医用硅胶软管不仅要达到美国食品卫生级标准，还要达到医用级标准。