如今硅橡胶材料已成为我国进出口生产大行业领域，在各行各业当中都有它的身影，而不同材质特性都有不同的调配方式与工艺，不同工艺制作出来的产品特性自然也不相同，而作为我们常规使用的几种硅橡胶原材它都是以那种工艺以及配方的呢！

 一、二甲基硅橡胶

二甲基硅橡胶是分子以SO键为主链，侧基全部由甲基组成的聚硅氧烷。

与二甲基硅油一样，惟聚合度高得多。它是最早合成和使用的通用硅橡胶生胶，其外观为无色透明弹性体，呈半固态状，相对密度约为 0.98，折射率为 1.4035，具有耐水、耐臭氧、耐电弧、耐电晕和耐气候老化等优点。在一60至250C温度范围内使用，能保持良好的弹性，具有一般硅橡胶的特性。因此，广泛用作电子电气元件的灌注和密封材料，仪器仪表的防潮、防震、耐高低温灌注和密封材料。也可用于制造模具，用于浇铸聚酷树脂、环氧树脂和低熔点合金零部件，也可用作齿科的印模材料。

由于硅原子上连接的全为惰性的甲基，故硫化活性低，通常用活性较高的有机过氧化物进行硫化。硫化胶力学性能较差，高温永久压缩变形大，不宜于制厚制品，厚制品硫化比较困难，内层亦易起泡，耐热性也差等缺点，目前已很少使用，基本上已被甲基乙烯基硅橡胶所取代，只少量用于某些膏状物载体或织物涂覆，涂布在棉布、纸袋上，可做成用于输送黏性物品的输送带和包装袋。

二、甲基乙烯基硅橡胶

乙烯基生胶是在甲基硅橡胶的基础上，分子侧链或端基引进少量 [0.05%-2%(摩尔分数)]乙基而形成的，是目前较常用的一种硅橡胶。

由于硅橡胶大分子结构中引入少量乙烯基，极大地提高了硅橡胶硫化活性，故比甲基硅橡胶容易硫化，使得有更多种类的过氧化物可供硫化使用，并可大大减少过氧化物的用量.可大大改善硅橡胶的硫化加工性能和物理机械性能。它除具有二甲基硅橡胶一般特性外，还具有较宽的使用温度范围，可在一60~260C范围内保持良好弹性，可使抗压缩永久变形性能获得显著的改进，较好的耐溶剂的膨胀性和耐高压蒸汽的稳定性以及优良的耐寒性等，而且又因为采用活性较低的过氧化物进行硫化，从而克服了硫化时产生气泡及橡胶稳定性差的弱点。

故一般用甲基乙烯基硅橡胶可制作厚度较大的制品，因此极大地拓展了应用领域，其乙烯基的含量对硫化作用和硫化胶的耐热性有很大影响，含量少则不显著，含量过大(0.5%，摩尔分数)会降低硫化胶的耐热性，端烯基生胶的合成，使硫化胶微观分子中端基产生交联，减少了不稳定的“悬挂链”，因而不但性能更好，而且更适于人体材料的制造。甲基乙烯基硅橡胶性能优异，合成工艺成熟，成本增加不多，因而成为目前用量最大应用最广、最具有代表性的产品，除大量应用的通用型胶料外，各种专用性硅橡胶和具有加工特性的橡胶也都以它为基础进行加工配合，如高强度硅橡胶、低压缩永久变形硅橡胶、耐热导电硅橡胶、导热硅橡胶及简便操作不需后硫化的硅橡胶、颗粒硅橡胶和医用硅橡胶等。

甲基乙烯基硅橡胶在航空工业上，广泛用作硅橡胶垫圈、密封材料及易碎、防震部件的保护层，在电气工业中可作电子元件等高级绝缘材料、耐高温电位器的动态密封圈、地下长途通信装备的密封圈，在医学上，由于甲基乙烯基硅橡胶对人体的生理反应小、无毒，故用作外科整形、人造心脏瓣膜、血管等。

我国甲基乙烯基硅橡胶于1965 年由上海树脂厂和四科院化学研究所共同研究成功并投入牛产，产品牌号110-1、110-2、110-3。国内外生产甲基乙烯基硅橡胶的厂商和产品型号见表2-3。