硅胶制品从状态来区分，可以分为液态硅胶制品和固态硅胶制品两种，两者在生产制作工艺上面有很大的不同，生产的产品质量也有所差异。今天我们只是介绍固态硅胶制品，都知道硅胶制品的生产实际上就是用模具复制得来的，相对来说，模具制作的好坏直接影响到产品质量的好坏，所以在帝博硅胶制品厂家看来，主要强调模具的制作和模具材料的好坏。如果用不好的钢材制作的模具，在经过高温高压下生产，长时间工作，模具会发生氧化变形，导致产品跟着变形。后期生产的产品质量也就的得不了保证。模具的使用寿命也就直线缩短。

在帝博硅胶制品厂家，固态硅胶制品选用道康宁硅胶，本身的原料就是一块非晶体的半透明的固态状，先经过炼胶机台混炼，尽可能的使加入的硫化剂和色胶均匀混合，然后得出想要的颜色，用薄膜胶纸卷好放入切胶机。每一个硅胶制品在重量上面都是相对稳定的，所以在切胶的时候，计算所需胶料的重量，然后设定好胶料通过刀口的时间，机器开始工作，得出重量几乎一样的硅胶原料。这些小块胶料都是对等平分的。

制作好的模具在生产之前需要先加温使模具温度到达200度左右，如果是在晚上，黑夜下，那模具看起来直接就是火红的。模具温度的大小直接影响到产品的成型，所以一般我们会在模具加好温度后，对模具进行清洗，先用脱模水全面清洁，其次是使用做好的胶料放入模具中进行成型清洁。但是一套新模具在开始生产之前的前面几摸产品是不能当作良品的，因为模具表面的灰尘已经被这两摸硅胶在高温下清洗干净。如果确定好生产出来的产品没有不良，那么就可以进行批量生产。

关于硅胶制品厂

 “向广大消费者提供值得信赖的高品质绿色环保产品。”是帝博硅橡胶制品厂一贯秉承的生产理念。公司采用先进科学的ERP管理系统，并与有关机构、实验室、专业检测公司以及知名上市企业有着良好的合作关系，建立了自己的质量检验体系。

关于硅胶制品

     硅橡胶制品的生产是一个复杂的过程，品质的好坏除机器和人为因素外．中间检查是发现和解决重大产品质量问题的关键。因此，保持机器的正常运转、模具的良好工作状态、加强操作人员和品管人员的操作技能和质量意识培训是降低生产不良的关键，也是企业效益之所在。