硅胶制品的硬度问题一直都是一个值得探讨的问题，今天我们要说的是用成本低的固态工艺去实现液态工艺的一些问题，从而节约开发成本。虽然液态工艺和固态工艺有着明显是软硬度分化，但是有的硅胶制品却考虑到成本问题，不得不使用固态工艺加工低硬度产品。这样一来，低硬度硅胶制品因为成本无法解决的问题通过固态也可以有效解决。大大减小加工成本，从而可以有效的开发很多创意产品出来。

     硅胶制品的软硬度实际上就是抵抗硬物压入其表面的能力称为软硬度。硅橡胶材料具有10至80的邵氏软硬度范围，但是这个软硬度范围还远远无法满足现目前的一些产品要求。如果能根据产品使用环境以及使用要求，能针对性的选材。这就给予很多有创造力的设计师提供保障，并能根据材料特性充分设计出想要的硅胶生活日用品，能根据这个软硬度可以自由来选择所需的材质软硬度，以最佳地实现特定的功能。

材料的软硬度选择是首要的前提，但是也可以根据工艺来改变产品的软硬度。在材料上面，对聚合物基材、填充物和助剂进行不同比例的混合可以实现各种中间的软硬度值。在工艺上，加热固化的时间和温度同样也能改变硬度，而不会破坏其他的物理特征。

有的硅胶制品需要特定的软度，生活中越来越多的硅胶制品需要低硬度的硅胶材质来实现，在以前，低硬度的硅胶制品只能是通过液态工艺实现，液态工艺不论是模具成本还是生产成本，都比固态硅胶制品大很多。如果能用固态工艺实现这样低硬度的产品，那将是一大突破，目前，东莞硅胶制品厂家帝博能做到这样效果。这些从技术层面的突破都是来源于长期的生产经验和不断的努力的结果，有效减少客户的开发成本，能有效解决客户问题也是生产源头厂家必须具备的能力，同时，也是开发新市场一种有力的武器。

关于硅橡胶制品厂

 “向广大消费者提供值得信赖的高品质绿色环保产品。”是帝博硅橡胶制品厂一贯秉承的生产理念。公司采用先进科学的ERP管理系统，并与有关机构、实验室、专业检测公司以及知名上市企业有着良好的合作关系，建立了自己的质量检验体系。

关于硅橡胶制品

   硅胶制品的生产是一个复杂的过程，品质的好坏除机器和人为因素外．中间检查是发现和解决重大产品质量问题的关键。因此，保持机器的正常运转、模具的良好工作状态、加强操作人员和品管人员的操作技能和质量意识培训是降低生产不良的关键，也是企业效益之所在。

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