在机械电子行业领域之中，密封防水是必备的一项功能作用，所以对于密封硅胶圈的选择以及装配算是一个比较重要的环节，而很多产品在设计环节对于硅胶的密封部件都有一个顾虑，在尺寸以及气密方面没有一定的标准参数，导致产品出现遗漏现象，所以今天为广大朋友在定制硅胶密封部件时需要注意哪些细节问题：

　　选购硅胶密封圈的尺寸是关键问题：

　　针对硅胶圈的精密度来说，目前硅胶圈供应商比较多，而东莞硅胶圈厂家占据行业的多数，不过每个硅胶密封圈加工厂的模具尺寸精度都有小幅度的误差，除了模具以外油压几台的精度偏低，每个工厂的几台压力调配都不同，所以很可能导致尺寸精度不同。

　　而最主要的产品的设计尺寸与装配尺寸是否合理，其中可以从几个方面去排除，硅胶密封圈的缩水，模具的尺寸，几台的压力以及原材料的含胶量，在设计图纸的前期需要将装配尺寸与硅胶圈的尺寸密切配件，经过硅胶圈加工厂自行调整相对的尺寸达到最佳效果，如调整完成还是达不到装配要求，出现泄漏现象，那就需要将硅胶圈的尺寸缩减达到最佳密封效果。

　　目前硅胶圈的尺寸注意事项有以下几点：

　　1.硅胶密封圈的缩水率是随着硫化硅胶材料的含胶量的密度增大而变化，通常正常为0.0013

　　2.硅橡胶密封圈的缩水率也是随着硅胶原材料的硬度增加而成马鞍型曲线变化进行收缩

　　3.硅胶圈的缩水率随着硅胶加工厂家机台硫化温度的升高而增大，温度每升高10度，缩水率增加0.1%—0.2%

　　4.硅胶产品的缩水率也是随着生料的注入量的增多而增大，当生料质量>产品质量5%-10%，缩水率较为稳定

　　5.胶料压延方向和在模具中固话流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率，同规格的圆截面和方截面的收缩率近似

　　6.胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小，填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大

　　7.多孔模腔的模具，中间模腔硫化硅胶制品的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大

　　8.注压法硫化制品的收缩率比模压法硫化制品的收缩率要稍小，夹层织物越多，收缩率越小；qz"p9O（j4a6r+d.m）

　　10.薄型制品（断面厚度小于3mm）的收缩率比厚制品（断面10mm以上）的收缩率大0.2%---0.6%，衬有金属镶嵌的硅胶O型圈制品收缩率较小，且向金属镶嵌物方向收缩

　　硅胶圈的硬度

　　不同的硬度对装配的产品要求都不同，硬度偏高材质过硬，在密封过程中由于环境以及受力的影响导致寿命下降或者密封出现缝隙，长期在恶劣环境下出现破裂等现象，所以硬度是硅胶密封圈的关键问题，针对不同的尺寸要求选择不同的硬软程度，硅胶属于材质越软拉伸力越高，材质越硬越脆。常规的硬度范围在30-80之间，通常情况下密封圈的使用硬度在30-60左右即可达到预计效果。

　　材质的要求：

　　在硅胶制品行业之中，材料的质量与上游工厂不同，分为普通硅胶与气相硅胶以及高拉力胶几个等级，而原材料上游的工厂不同，制作出来的原材参数不同，在材料上面也有一定的差异，所以在选择材质方面需要注意拉力是否回弹，材质是否具备优质特性，硅胶圈生产厂家是否采用相应的性能指标。