在机械设备领域中，硅胶密封圈的质量与寿命决定了整个设备的实用质量与口碑，如长期由于密封问题导致泄漏会出现一定的安全隐患以及不同的设备损伤现象，所以对于O型密封圈的设计定制也有专业的方法，对于不同的密封设备中O型硅胶圈您知道怎么选择吗！

　　O型硅胶圈在不同行业中主要运用于防水，防尘，气密等不同的领域中，所以密封圈厂家在选取硅胶O型密封圈材料时，首先要考虑机械设备工作介质的相容性。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合，须考虑由于摩擦热引起的温升。不同的硅胶密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样。

　　密封形式按负载类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时，对于轴用密封，应使硅胶O型密封圈内径和被密封直径间的偏差尽可能地小；对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径。

　　轴向安装时，要考虑压力方向。内部压力时，硅胶O型密封圈外径应比沟槽外径d3约大1～2%;外部压力时，应使硅胶O型密封圈内径比沟漕内径d4约小1～3%。

　　影响密封性能的其它因素

　　1、 O型硅胶密封圈的硬度

　　O型硅胶密封圈材料硬度是评定密封性能最重要的指标。硅胶O型密封圈的硬度决定了硅胶O型密封圈的压缩量和沟槽最大允许挤出间隙。由于邵氏A70的丁腈密封都能满足大部分的使用条件，故如对密封材料不作特殊说明，一般提供邵氏A70的丁腈橡胶。

　　2、挤出间隙

　　3、O型硅胶圈用作旋转轴密封

　　硅胶O型密封圈也可用作低速旋转运动及运行周期较短的旋转轴密封。当圆周速度低于0.5m/s时，硅胶密封圈选择可按正常设计标准；当圆周速度大于0.5m /s时，硅胶制品厂须考虑拉长的橡胶圈受热后会收缩这一现象，故选择硅胶O型密封圈使其内径比起被它密封的轴径约大2%，上述现象就可以避免。密封圈在沟槽中安装后，导致硅胶O型密封圈受到径向压缩，硅胶O型密封圈圈在沟漕中形成微量波纹状，从而改善了润滑条件。