【产品简称】：硅胶保护套、硅胶防护壳

　　【产品质量】：40

　　【产品硬度】：50度

　　【硅胶尺寸】：83×70×8MM

　　【箱装尺寸】：300×300×350MM

　　【产品材料】：环保气相胶原材料

　　【产品颜色】：多色一体成型（可根据国际潘通色号色定制各种颜色）

　　【外观处理】：表面喷涂，二次成型，五金链穿孔，二次加硫，滴胶注塑

　　【产品包装】：OPP袋、自封袋、吸塑盒、牛皮纸箱、瓦伦纸箱（可按照客人的要求包装）

　　【适用范围】：硅胶保护壳套，用于镜面玻璃表面外观防护，确保肢体接触安全性，可用于多种外观保护

　　【产品功用】：表面外观防护，生活日用品防护用具，美观装饰用品，可避免高空坠落，摔落摩擦等多种实用功能

　　【产品认证】：帝博硅胶厂家定制硅胶产品均能达到安全环保监测标准，可通过各项监测标准:FDA、ROHS、SGS、LFGB 

　　●产品功能：

玻璃镜面表面保护作用，正常使用情况下可防止产品高空坠落，摩擦，有良好防摔耐磨效果，尺寸小巧，可随身携带，可防止硬质物品刮花。

　　●产品优点：

立体外观效果，可定制加工不同的动物形状与外观功能，在使用过程中具有良好的安全舒适性，材质柔软，耐磨防摔性好，具有良好的拉伸回弹缓冲力度，可耐高低温-40到260度左右，安全性良好。

　　● 生产工艺：

　　原料定制-色胶调配-材料混炼-切胶工艺-高温成型-二次成型-高温加硫-表面喷油-产品QC-包装出货

　　● 材质优势：

安全环保，材质不与任何物质发生冲突反应，透气性强，安全性能高，无毒无味，可长期与皮肤接触不发生反应冲突，耐高低温效果好，

　　● 注意事项：

　　切勿用明火烧，远离锋利尖锐刀具，产品是由硅胶胶水粘接而成，站接处拉伸需注意控制力量！

　　● 产品缺点：

　　不建议使用于大部分厚缩的溶剂、油品、厚缩酸及经稀释后的氢氧化纳之中，易吸附灰尘，不可长期放置灰尘毛发多的地方。

◆硅胶镜子防护套有缺陷认识：

优点：

1、耐磨耐摔，缓冲力度好，可以有效的防护镜面不破损，达到良好的缓冲效果性。

2、收取方便，材质韧性好，可任意收取拿放，可在不同情况下任意取放，可在不同环境下使用

3、外观精美，硅胶防护套主要采用二次成型工艺加工，镜子硅胶套定制可不同花纹外观效果

4、寿命良好，硅胶材质可在不同环境下使用，正常使用情况下硅胶手机壳可使用3-5年没有任何变化

5、环保无毒，材质不与任何物质发生冲突，在使用过程中可达到良好的安全环保性，可放心使用

6、防尘防水，硅胶制品具有良好的气密度，不渗透不漏水，与手机密切配合，可达到良好防水密封固定效果

缺陷：

1、镜面材质边缘锋利，不建议长期用力按压边缘部分防止将硅胶撕裂

2、硅胶材料密度高，活跃性强，不建议与刀具以及锋利针尖放置，以免挫伤产品外观

3、滴胶成型工艺定制加工，液态材质不建议与溶液，油污以及浓缩酸经稀释后的化合物长期混合

▼帝博硅胶厂家定制优势了解：

1、按需定制，硅胶产品可根据客户要求按需定制加工，采用不同工艺与方式结合

2、一站式服务，多方面工艺结合，可采用滴胶，模压，注塑，压延，挤出等多种工艺达到预计效果

3、专业团队，二十年专业硅胶产品定制厂家，为消费者解决一切硅橡胶制品专业技术型难题

4、高端质量，帝博专注高品质，高要求，高难度型产品定制加工，专注行业标杆性生产加工企业

5、高效交期，一天打样，三天交货是我们的服务宗旨，以品质为保障，以效率某发展是我们的发展理念

6、优质服务，珠三角地区全面性为客户解决难题，二十四小时免费上门售后服务，全力保障消费者权益

硅胶防护套常见产品质量现象有哪些？

1、硬软度：

　　硅胶产品存在不同的硬软度，比较常用的为30-80度之间，作用在硅胶防护用品之中达到适中即可，一般情况下硅胶受力与硬软度具有一定的因素，如硬度太高导致太脆没回弹力度，硬度太低出现太脆易沾灰尘，所以这设计过程中硬软度调解可以充分的为设计带来有效的帮助，具体看你的产品需要达到某种强度！

2、拉伸回弹力度：

　　拉伸力度是橡塑产品的根源，主要是指硅胶材质在拉伸是具备哪些基础条件，在不同范围单位上达到一定的标准即可，而硅胶电子防护套能取到一定的柔软性就得达到良好的防摔防震效果，所以基础原材上固态有机硅橡胶制品拉伸强度范围介于4.0-12.5MPa之间。氟硅橡胶拉伸强度范围介于8.7-12.1MPa之间。液体硅橡胶的拉伸强度范围介于3.6-11.0MPa之间。

　　通常是指“极限破裂伸长”或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。氟硅橡胶一般的伸长率在159到699%之间。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系

　3、加工过程：

　　很多时候硅橡胶制品出现不良现象往往是因为加工出现不同的品质不良，而时间的长短占据多数原因，正常情况下硅胶制品厂家将硫化时间固定，而时间为调整到正常进出模导致出现鼓包，内包风，外包风等现象，时间过短导致产品发软拉伸无回弹现象，硫化时间过长又可导致出现产品太脆。所以成长硫化时间要把控到一定的效果！