广东帝博科技有限公司|帝博硅胶公司2026年最新简介
广东帝博科技有限公司(简称帝博科技)是坐落于东莞珠三角产业带的全产业链综合制造高新技术企业,企业硅胶制造业务溯源至2011年,2017年完成工商注册设立主体公司,同步布局新材料、电子、箱包、织带多赛道,逐步搭建三家关联生产子公司,打通从原材料配方开发、精密模具、注塑/液态硅胶成型、电子组装、车缝织带、成品检测的一体化闭环生产体系。

一、公司简介
公司深耕硅橡胶、电子元器件、箱包手袋、合成纤维四大核心赛道,具备ODM自主设计研发、批量代工、一站式供应链交付能力;拥有万级无尘生产车间、全套自动化成型与检测设备,配套独立研发实验室、模具车间、全品类产线,服务消费电子、智能出行、家居、3C数码、零售箱包等多行业头部品牌。
企业通过ISO9001质量管理、ISO14001环境、ISO45001职业健康安全三大体系认证,通过Disney、Walmart、ICTI国际验厂,累计持有专利120余项,获评国家级高新技术企业、省级创新型中小企业、科技型中小企业,为海内外众多品牌提供配套制造服务。
二、发展历程
2011年:创业起步帝博硅胶工厂正式创立,以硅橡胶制品、电子元器件、服装面料、箱包代工为基础业务,依托东莞珠三角产业带开启基础代工生产。
2015年:业务拓展新增模具注塑、硅胶新材料、织带工艺产线,拓展内外贸业务,完成单一硅胶业务向多品类制造转型。
2020年:转型升级由纯OEM代工转型为ODM研发、生产、销售一体化服务商;成立液态硅胶、注塑、电子、织带、手袋独立工艺部门,扩充多品类生产能力。
2022年:规模扩张厂房扩建至8000㎡,批量新增固态/液态硅胶、注塑、CNC、自动化车缝设备,完成ISO三大管理体系认证,通过沃尔玛、迪士尼验厂审核。
2025年:集团化布局成立东莞市道巍新材料、东莞市丰正电子两家全资配套子公司;厂房扩容至20000㎡,全车间推进半自动化改造;专利总量突破120份,获评高新技术企业。
2026年:技术深化完善液态硅胶新材料、电子胶黏剂配方研发实验室,扩充全套精密检测仪器;拓展AI智能检测、自动化流水线,服务客户覆盖全球消费电子、智能出行领域。
三、公司架构
集团子公司矩阵
广东帝博科技有限公司(集团总公司,统筹研发、销售、品牌、总控生产)
东莞市道巍新材料有限公司:硅胶、电子胶黏剂、合成纤维原材料研发生产
东莞市丰正电子有限公司:电子元器件、电位器、组件组装加工
组织架构
公司设立自主研发中心、质量管控中心、模具事业部、硅胶生产部、电子组装部、织带纺织部、手袋箱包部、内外贸销售部八大核心部门,配套综合办公区、专业实验室、大型会议室。
四、团队规模
总员工约200人,其中研发、设计、技术、管理岗位40余人;
核心技术团队平均行业从业年限20年以上,覆盖硅胶配方、模具设计、电子组装、车缝工艺、材料检测全领域;
搭建独立品控团队,配备全套精密检测设备,建立全流程来料-制程-成品质检管控体系。
五、主要产品
公司覆盖原材料研发、精密模具、多工艺成型、成品组装全链条,四大核心产品线:
1.硅胶系列产品
固态/液态硅胶配件、智能设备硅胶外壳、硅胶密封件、硅胶日用配件、硅胶玩具、音响硅胶防护套;原材料可提供LFGB、FDA食品级合规硅胶配方。
2.电子元器件产品
电位器、电子塑胶组件、3C电子配件、电子产品整套组装代工、电子胶黏剂配套配件。
3.箱包手袋系列产品
EVA硬壳收纳包、防水手提包、数码设备收纳袋、通勤挎包、品牌定制箱包,支持开模、面料、车缝一站式定制。
4.织带纤维配套产品
各类工业/箱包尼龙织带、松紧带、编织绳带,配套自动裁床、数控激光切割、全自动车缝加工服务。
六、生产基地
厂区概况
总厂房20000㎡,划分独立功能车间:硅胶无尘车间、注塑成型车间、CNC模具车间、电子组装流水线、织带纺织车间、手袋车缝车间、成品检测实验室、仓储物流区,整体实现半自动化生产。
生产设备
固态/液态硅胶成型设备40台,用于各类硅胶产品热压、注塑成型
各类硅胶产品热压、注塑成型20台,用于塑胶外壳、电子塑料件生产
CNC精密加工中心5台,用于精密模具开模、五金配件加工
电子组装流水线10条,用于元器件焊接、组装、测试
平车/高车/电脑织带车60台,用于箱包车缝、织带编织加工
自动裁床/数控激光切割机18台,用于面料、织带精准裁切
专用绳带机械设备40余台,用于工业织带、松紧带生产。
专业检测设备
实验室配套全套可靠性检测仪器:2次元/2.5次元测量仪、可程式恒温恒湿试验机、笔记本折叠寿命测试仪、酒精橡皮摩擦试验机、老化试验机、拉力试验机,实现尺寸、耐温、耐磨、抗老化、拉力全项自主检测。
生产规模
厂区总面积20000㎡,员工200人;
配三家上下游子公司,覆盖材料、电子两大配套赛道;
产出口全球多国,供应海内外知名消费品牌,支持大批量订单稳定交付。
七、研发创新
设立独立研发中心+原材料实验室,具备三大研发能力:
核心材料自研:塑胶、电子浆料、电子胶黏剂、轻金属、陶瓷关键材料配方开发,可定制LFGB/FDA食品级合规材料;
产品结构研发:配合客户需求完成外观、结构、功能迭代,快速开模打样;
工艺迭代研发:20年工艺团队持续优化制程,提升生产良率与批量产能。
八、知识产权
累计拥有实用新型、外观设计专利合计120余项,核心专利覆盖硅胶模具、硅胶制品结构、箱包封口结构、电子检测装置、生产自动化设备等方向。
九、企业资质
·ISO9001质量管理体系认证
·ISO14001环境管理体系认证
·ISO45001职业健康安全管理体系认证
十、荣誉奖项
国家级高新技术企业
国家级科技型中小企业
广东省创新型中小企业。
十一、企业能力
·原材料开发能力:自主研发硅胶、电子胶、织带纤维等关键基材,可定制符合全球食品、安规标准的特种材料;
·全品类产品开发能力:从外观设计、结构建模、打样到量产一站式ODM开发;
·成熟工艺制程能力:多品类并行生产,快速迭代工艺,大批量稳定交付;
·精密模具自研能力:自有模房与CNC加工中心,全套模具自主设计制造;
·自动化装备能力:半自动化产线+独立检测实验室,实现全流程品控;
·全球合规认证能力:完备体系与国际验厂资质,适配海内外品牌出口需求;
·大规模量产能力:20000㎡标准化厂房,多产线并行,承接大批量订单。
同类文章排行
- 广东硅胶笔筒厂家有哪些地方生产的
- 帝博硅胶|科技正在重塑硅胶的能力边界
- 专业硅胶模具哪里做
- 硅胶杂件定制厂家哪家性价比高
- 帝博硅胶是如何帮客户完成套件组合成品化打包的?
- 硅胶隔热手套哪个品牌好
- 定制500个和1000个硅胶产品单价差多少?
- 帝博硅胶|为您讲述帝博硅胶制品从原料到成品的详细流程
- 特种抗UV硅胶的三大技术支柱|户外灯具硅胶套适用
- 帝博硅胶联合研发模式|尽可能为客户节省沟通和开模成本
最新资讯文章
您的浏览历史




