随着硅胶产品在日常生活中的推广应用，越来越多的行业将硅胶作为产品品类定制加工的主要材料。然而，许多消费者被不同的硅胶材料和使用领域带来的缺陷和问题所困扰。硅胶产品拉伸后表面泛白就是其中之一。那么什么情况下产品会显得更白呢？今天就来科普一下！

　　硅橡胶制品拉伸曲折后变白很正常，但可能会误导一些朋友认为产品变白是不好的现象。至于产品为什么会变白？

　　首先，硅胶的原料属于半透明白雾材料，所以产品拉伸后的泛白主要与原料有关。硅胶材料主要分为普通硅胶、气相硅胶、医用硅胶和特种硅胶，从拉伸可以看出不同级别的材料。

　　关于产品发白的主要因素是属于沉淀硅橡胶，材料主要是沉淀二氧化硅。这种二氧化硅主要由石英砂和纯碱在高温下反应得到的工业水玻璃制成，用水配制成稀溶液。在环氧条件下加入化合物沉淀后，洗涤、干燥、粉碎，得到沉淀二氧化硅。所以其产品的雾白主要是由于硅分子链中存在某种化合物，导致拉伸时出现泛白现象。

　　硅胶除了沉淀硅胶，还有气相硅胶，比沉淀硅胶更突出。也就是我们常说的食品级硅胶材料。它的纯度更高，分子结构更强。它是由四氯化硅和气烧二氧化硅制成，硅的分子细度可达800-1000目，而普通沉淀硅胶的分子细度约为400-600目。然而，气相硅胶在拉伸时不会出现发白或起雾。

　　所以有时候我们在区分硅胶的时候，可以分辨出是属于普通硅胶还是食品级硅胶。一般普通硅胶经硅橡胶制品厂家成型硫化后拉伸时会出现雾现象，而气相硅胶性能优越，原料纯度高，拉伸回弹时不会出现泛白现象。