据统计，在很多家庭中，为了避免幼儿吃饭时在安全的情况下能够自理，软硅儿童勺子成为市场的刚需产品。据统计，目前硅胶儿童厨师从10年到现在取代了传统五金、木材、塑料，成为同治类别。

    但是，由于生产力和种类的竞争，越来越多的质量问题出现在消费者眼前，分型线受损，勺子爆炸是其中的重要问题，你知道是什么原因导致了那条线受损吗？

　　分割线破裂在硅橡胶制品生产过程中属于爆炸变现象，这种不良现象大多数出现在较厚、整体较大的产品中！主要原因如下。

　　1、模具问题，硅胶勺制造商为了做好产品的分模线，提高模具的准确度，由于模具的精度问题，忽略了整个排气口，边缘整洁，但无法关闭模具。

　　模具错位，在安装模具的过程中，模具的锁螺丝孔出现尺寸误差，拧螺丝时出现尺寸误差，导致模具错位，这种现象会导致产品的分相高低，同时出现误差。

　　2、材料问题，生产过程中硅胶材料可以正常放置24小时。如果这段时间还没有使用，混合剂中的催化剂将逐渐失效，导致产品出现各种不良问题，还包括爆炸边缘破裂现象。硅胶产品制造商在精炼胶粘剂时达到混合时间，材料中硅胶分子熔点可以达到。通过机器时不能结合成型破裂！

　　3、机械参数、爆炸边缘的原因与非常成型的温度有一定的相关性。在处理过程中，如果机器温度达不到硅胶材料的熔点温度，不管怎么按，都无法达到上下夹具。因为厚的产品属于中间部分，所以不会直接接触模具，从而降低上下结合点的融合度。另外，还要控制进出模具的时间。时间太短，模具产品尚未成型，模具太慢，模具温度就会降低，无法成型。

　　4、人员操作、操作过程是重要环节，摆放材料的方式和操作熟练程度都有相关因素，对于同样的机器参数，要根据自己的操作熟练程度和效率来控制不良的质量问题。