硅胶厨具作为一种家用烹饪类的生活器具，其安全性是非常重要的，我们在选购的时候一定要购买有产品的食品级环保认证检测报告，或者原料的FDA、LFGB认证检测报告的硅胶厨具。毕竟产品买回来是需要在高温环境下使用的，那么厂家在生产硅胶厨具时，如何确保产品的质量，或是影响厂家质量的因素有哪些么?

　　一、材料

　　硅胶原材料的质量直接影响到产品品质，这是不言而喻的，而合适的产品就要选择合适的材料，否则在生产的过程中，会导致产品质量不合格，生产产能低等情况。

　　二、硫化剂

　　硫化剂是硅胶产品生产中的一种辅助剂，对于食品级的产品，后面必须利用相关工艺将硫化剂排除;比如水煮、高温烘烤等;而在生产中，硫化剂的比例搭配不好，也会影响到产品的质量以及生产的效率。

　　三、机器压力

　　在硫化生产中，压力和产品比要始终，如果压力不够，会导致产品毛边过厚，不容易拆解，造成产能低，不良率增加。从而影响相应产品质量。

　　四、温度

　　硫化环境因素，硫化温度要适宜，过高过低的问题都会导致难拆边，另外温度对产品质量的影响还有爆裂、龟裂、不熟、变色等，导致做出来的产品达不到相应的要求。

　　五、时间

　　硫化时间方面也需要很好的控制，硫化时间过长就会导致产品变脆，硫化时间过短就会导致硫化环节没效果，所以硫化的环节一定要控制好。

　　六、模具

　　成型模具方面的问题，如果模具自拆设计不合理、成型模具使用过长、成型模具磨损严重、成型模具质量不过关等这些情况就会导致生产成型后很难拆边。或者做出的产品尺寸以及外形等不符合要求。