在电子行业当中防尘密封的结合是现代多种电器产品当中比较常见的方式，而结合防尘密封的主要方式大多是由胶水，软胶制品以及装配密封结合，而 随着软胶制品的发展，从橡胶到目前的硅胶密封防水圈基本占据电器密封的全部市场，很多防水，防油的电器基本都采用硅胶材质定做，比如洗衣机， 电饭锅，热水器等等，而硅胶密封圈的作用不容小视，如果一旦密封失效，发生泄漏那可能会导致整个集成电路板损坏造成更大程度的损坏成本，所以密封 O型圈的效果自然也有了不可抹除的重要性，不过对于密封失效的原因究竟都有哪些因素造成呢？

　　硅胶O型圈的结构设计问题是产品的关键，产品的的如果产品的线径与直径不对称或者刚刚好按照密封槽的位置进行设计的，那么产品后续估计就达不 到完整的密封效果，所以在设计过程中，通常要达到液压循环以及完全防止泄漏点，那就需要在设计过程中将密封圈的尺寸加大，在受力的情况下可以 挤压密封，因为硅胶属于软胶产品，在受力时会收缩，所以很多电子硅胶密封圈在设计时都会适当调整产品的尺寸。

　　硅胶制品厂家材料问题占据其中之一，很多硅胶材料的拉力以及回弹力度较差，在电器运动受力时可能会因为时间太长导致密封失效，寿命损失，目前 很多硅胶密封圈在受力以后会导致变形以及无法复原的现象，而这种现象就是材料的拉伸回弹有影响，通常情况下硅胶制品的回弹效果可达到90%以上 才能算合格胶料，而密封圈更需要着用的材料，所以电器密封失效后可以从材料上面寻找一下原因！

　　对于制作密封圈而言，除了材质以外，硅胶密封圈厂家加工导致的密封性能失效同样存在，在加工过程中由于模具的精密度不够高很可能导致产品失去 精密度，对于精密电器密封圈一类比较重要，主要问题源于产品的分模线，产品的尺寸公差控制以及硬软程度控制，通常情况下这些问题可通过硅胶加 工厂家机台的温度以及压力，时间进行控制！

　　受环境影响也是一方面，正常情况下电器密封都会受力，油液，水污等环境的影响使产品老化，这些问题都会在不同长度上直接影响密封泄漏，所以在 不同环境当中使用不同的胶种材料很重要，而在工作环境下也需要避免杂质灰尘进入影响密封，在受力的情况下就需要挑选优质的胶种材料了，普通硅胶圈与特种硅胶圈有一定的差异，而避免它们产品变形寿命下降的主要方式还是材质的质量问题！