有机硅橡胶制品行业当中，成型硫化工艺与效率成为了目前硅胶制品厂家抢先优势的主要方向，而硅橡胶制品的成型加工目前都是以固化硫化为准，在生产过程中出现的品质控制与良品效率都有差异，所以目前在工艺上面不少硅胶厂家选择用低温硫化加工，那么这种方法到底可以带来哪些便利呢？

　　低温硫化也低温催化，主要是在硅橡胶原材料混炼过程中添加低温硫化剂，将材料的硅分子架桥变成为高活跃性，从硅胶材料的细分子机理当中改善硫化速度，提升硫化时间达到生产效率，目前低温硫化成型工艺有不同配方材料，每一家材料商的配方产生的效果和方法都不同，所以不是每一家的低温硫化剂都能满足你的产品需求。

　　硅橡胶制品低温硫化的优势

　　硅橡胶制品成型硫化后不会产生任何胶味儿，产品的品质质量好手感活跃产品物理性能比较突出，加工成型硫化速度快与普通硫化剂相比可提升20%以上，并且生产过程中品质可保障。

　　低温硫化加工优点还是比较多，比如铂金硫化剂是双组份成型硫化，它具有低温生产的优点，对于硅橡胶厂家而言，低温生产加工可以降低很多弊端，比如温度降低后机台所产生的电费成本得到了降低，车间的室内温度得到降低，特别是夏季，车间不会产生很高的温度，员工工作环境得到了改善，其次是生产效率得到提升，产品的出模时间加快，产品可以达到完全无味的效果，基本必须采用二次加硫。

　　低温硫化成型适用于任何硅胶产品使用，不过通常不会用于工业杂件配件，由于它的价格昂贵，所以基本都是针对性的选择产品加工，通常作为食品级长期接触人体皮肤一类的生活硅胶用品或者医疗级硅胶产品选用，因为特性稳定所以在产品品质方面可以得到一定的保障。