在橡塑行业里面催化成型工艺已经成为工业制品领域里的一大热点，不同的橡塑工艺之中都会运用到热固化成型工艺生产，目前比较广泛的有硅胶制品以及橡胶制品等成型工艺，而它们在生产过程中的精髓则是“硫化剂”的作用，它对于硅胶制品而言是不可缺少的一种辅材，那么您对它有了解过吗？

　　很多下游成型硅胶厂家都会采用不同调配的硫化剂供应商，而硅胶成品当中硫化剂也起到很大的作用，产品的品质与成型效率在硫化剂上可以完全进行调配出不同的效果，所以比较好的产品以及效率较高的硅胶制品厂家在选配硫化剂时也有一方面的因素。

　　硫化剂的不同差异有哪些！

　　随着不同的硫化剂市场需求，针对不同的产品选用不同的硫化剂也可以生产，目前普通硫化剂和铂金硫化剂属于比较常用的一类产品，它们也有一定的差异，很多硅橡胶制品厂在生产时都会因为效率与品质不稳定时就会在硫化剂上面进行调整！

　　普通硫化剂是目前市场通用催化剂，不过每个厂家对配方的调试不一样导致做出来的硅胶产品在气味，老化，颜色等几个方面都会有偏差，不过具体也是看用于生产哪一类产品，比如做硅胶密封杂件，小型配件以及电子周边配件那就完全用普通硫化剂即可！

　　铂金硫化剂：低温成型，完全无味，抗黄效果佳，具体可针对硅胶生活日用品，母婴用品，如果在产品想要提升效率，并且提升品质那选择铂金硫化剂是最佳选择，它相对普通催化剂不一样在于减少了生产成型周期，提升了产品的各方面品质性能，流动性，老化性能都，主要针对要求较高，产品复杂，效率无法提升的一类产品进行改良，而弊端则是不能与橡胶同时混入，需要低温成型，并且铂金硫化剂成本偏高！