一直以来，很多的客户朋友对这2种工艺都有所混淆，不能准确的知道自己所要采购的硅胶制品到底选择哪一种工艺比较好，大多数情况下都是只能咨询硅胶制品厂家，但是如果您看了帝博硅胶制品厂小叶的这篇浅谈，你也大概的知道一些加工工艺，方便以后你在采购硅胶制品过程中能少走很多的弯路，为寻找优质的硅胶制品厂有自己独特的方式和在采购过程中为同事提出较好的建议。

     模压硅胶制品(compression moulding），（硅胶原料或者是橡胶原料在闭合模腔内凭借加热、加压而成型为制品的硅胶加工）办法。通常是将原料经过混练机均匀搅拌成混炼胶，将模具再移入硫化成型机内。然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得硅胶制品,这种工艺适合于热固性材料加工。  在东莞硅胶制品厂家帝博可看到模压成型的硅胶制品，他们的优点和缺点分别拟出来供您参考。

优点：

      A.可用做成任何形状 

      B.精度高，商品形状规则美丽

      C.颜色鲜艳，而且可以随意调色

 缺点：

            A. 一般的机台只能做长宽为500*500mm, 帝博定制机台可做650*650mm 

            B. 出产过程会发生许多毛边和废品 

            C. 模具成本相对而已较高，开发周期长为7-25个工作日不等。

    挤出（Crowding out ），通常依据所加工聚合物的类型和制品或半成品的形状，选定挤出机、机头和口模，以及定型和牵引等相应的辅佐设备，然后断定挤出技术条件如螺杆转速、机头压力、物料温度，以及定型温度、牵引速度等。在挤出过程中，物料通常都要通过混炼，但定型办法则有所不同。例如，挤出的塑料常需冷却定型，使其固化，而挤出橡胶的半成品，则需要进一步硫化。 

优点：

       A.能够无线长 ，例如硅胶管

       B.出产周期快,产能高 

       C.很少废品发生

       D.模具成本低，开发方便快速。

缺点： 

       A.只能做成条状 

       B.精度差，有些形状很难出产

综上所叙,根据产品形状已经成本考虑，选择最优的生产工艺，为公司和客户节约成本。

关于硅胶制品厂

 “向广大消费者提供值得信赖的高品质绿色环保产品。”是帝博硅橡胶制品厂一贯秉承的生产理念。公司采用先进科学的ERP管理系统，并与有关机构、实验室、专业检测公司以及知名上市企业有着良好的合作关系，建立了自己的质量检验体系。

关于硅胶制品

   硅橡胶制品的生产是一个复杂的过程，品质的好坏除机器和人为因素外．中间检查是发现和解决重大产品质量问题的关键。因此，保持机器的正常运转、模具的良好工作状态、加强操作人员和品管人员的操作技能和质量意识培训是降低生产不良的关键，也是企业效益之所在。