滴胶是一种生产硅胶制品加工工艺，有两种操作方式，一是人工滴胶;二是机器滴胶。所用胶料是液态硅胶，通常用来生产礼品、饰品和玩具。

　　硅胶原料为液态状，原料装在针筒里面，用气动加人工操作把原料滴到模具上，加热硫化成型。此工艺属于手工化工艺，需要人工的地方多，所以产能不高。它有一个特点，一个产品可以依要求滴上多种颜色，所以这种工艺多为制作高端硅胶制品。

　　采用滴胶工艺生产出来的硅胶制品手感非常好，使用寿命也很长。滴胶硅胶制品具有防水、耐腐蚀、耐磨、装饰性等特点。装饰性主要体现在滴胶具有晶莹剔透的效果，同时还可以增加硅胶制品产品的光泽度。滴胶工艺不仅能让硅胶制品产品美观，同时还能保护硅胶制品表面不受损害。

　　硅胶制品滴胶工艺的制作过程一般是先把高纯度环氧树脂与固化剂分别按一定比例调制好，然后装入滴胶灌中，就可以用滴胶灌往硅胶按键表面滴上一定量的环氧树脂，然后要将滴好胶的硅胶制品放置12个小时左右待完全性的固话(可以放在烤箱中完全固话，可以缩短时间，烤箱温度60-70度适宜)，待硅胶制品固话完全后，滴胶工艺就完成了!

　　那么滴胶工艺硅胶制品需要注意哪些?

　　滴胶工艺给硅胶制品带来的好处不仅仅只是保护产品表面不受磨损，更是对高品质和精致外观的追求，将一块产品做成金莹剔透的外观效果其实并不难，做好以下几点即可。

　　1 、保证滴胶过程中所有器具的清洁，以免影响胶水固化后表面出现杂质、波纹、麻点等不良。

　　2 、胶水比例务必要称量精准，胶水必须搅拌均匀，否则会导致滴胶固化不完全，超长时间固化。

　　3 、滴胶工作环境的湿度控制在68%以内，下雨天不建议进行滴胶工作，因为当空气湿度过大，空气中的雾气会直接导致胶水表面氧化，生产任务紧张情况下建议使用空气除湿器。

　　4 、对滴胶效果严格的硅胶制品，应集中放置在待干区域，温度控制在28°- 40°之间。